制作口服液玻璃瓶的小技巧你想知道吗

    产品出厂后，口服液玻璃瓶的制造商将收到客户的各种产品质量问题，从而引起客户投诉和双方损失。造成原因的原因：主要问题是在制造过程中未形成质量控制。现在，我将讨论制造过程中质量控制的要点。

    模具检查。大多数生产专业口服液体玻璃瓶的制造商都是根据客户提供的模具生产的，或者是根据图纸和样品瓶的新打开的模具生产的。会影响成型的模具会受到影响，并且在开模期间必须与客户进行沟通和协商。同意对关键比额表进行修订。进入工厂时，所有模具必须与模具，初始模具和模具的模具匹配，并根据图纸或客户要求进行检查。


    第一次检查。在机器向前和向后移动之前，先生产出10-30个产品，每个模具泵送2-3个产品以进行比例标准检查。检查点是高级尺寸；口的内径和外径；是否正确清晰？瓶子图片正确吗？


    当瓶子从前面出来时，质量检查员将根据图纸的整体外观将每种产品限制为2到3种。要点是，除上述内容外，还需要其他容量。测量，材料测量，口的内径和外径，如有必要，将水装满瓶子，使用客户的盖进行安装，检查是否可以盖住并泄漏。并作内压，内应力，耐酸碱试验。